Solide bor
Solide bor udgør en af de mest fundamentale og udbredte værktøjstyper inden for hulbearbejdning. De er konstrueret med et enkelt og robust design bestående af en spids skærende ende samt spiralformede riller, der effektivt transporterer spåner væk fra skæreområdet. Under rotation penetrerer borrets skærende kanter materialet og fjerner kontrolleret spåner, hvilket resulterer i et præcist og cylindrisk hul.
Anvendelsesområdet for solide bor er bredt og omfatter bearbejdning af metaller, træ, plast og kompositter, men i industriel sammenhæng er det primært metaller, der er i fokus. Fortiva tilbyder solide bor i et bredt udvalg af dimensioner og geometrier tilpasset forskellige bearbejdningskrav. Standardudførelsen består typisk af en cylindrisk hårdmetalstang med to langsgående skærkanter, men der forekommer også specialudformede bor med modificerede geometrier til specifikke applikationer, eksempelvis optimeret spånevakuering eller højpræcisionsbearbejdning.
For at opnå optimal bearbejdning, høj præcision og overfladekvalitet er det afgørende at vælge korrekt borgeometri og dimension i forhold til både materialets egenskaber og den konkrete bearbejdningsopgave.
Vendeskærsbor
Vendeskærsbor, også kendt som korthulsbor eller indeksérbare bor, er avancerede værktøjer, der bruges inden for hulbearbejdning og bearbejder materialer ved at skabe roterende bevægelse i boret. Deres navn kommer fra de udskiftelige skærs evne til at vendes eller indekseres, når de bliver slidte eller stumpe, hvilket forlænger borets levetid og reducerer omkostningerne til skærudskiftning.
Vendeskærsbor har flere fordele i forhold til traditionelle massive bor. De udskiftelige skær betyder, at man kan beholde borkroppen og kun udskifte de slidte skær, hvilket sparer både tid og penge. Derudover tilbyder vendeskærsbor høj præcision og kan anvendes til at skabe huller med komplekse geometriske former og præcise dimensioner.
Denne type bor anvendes ofte i industrien til metalbearbejdning og er særligt effektive ved bearbejdning af større diametre. Vendeskærsbor er også kendt for deres evne til at reducere vibrationer og skærekrafter under bearbejdning, hvilket resulterer i høj kvalitet og nøjagtighed i de fremstillede huller. De er et værdifuldt værktøj for produktionsvirksomheder og maskinværksteder, der stræber efter effektiv og præcis hulbearbejdning.
Modulære bor
Modulære bor er højtydende værktøjer, der anvendes inden for hulbearbejdning til at skabe præcise og nøjagtige huller med forskellige dimensioner og geometriske former. Her er nogle vigtige egenskaber og fordele ved modulære bor:
-
Tilpasningsevne: Modulære bor er ekstremt fleksible og kan nemt konfigureres til at opfylde forskellige krav med hensyn til huldiameter, dybde og arbejdsmateriale.
-
Præcision: Disse bor er kendt for deres høje præcision og evne til at skabe huller med nøjagtige dimensioner og overfladekvaliteter. Det gør dem ideelle til applikationer, hvor nøjagtighed er afgørende.
-
Effektivitet: Modulære bor er designet til at være effektive og reducere bearbejdningstiden. De kan håndtere høje tilspændinger og tilbyde hurtigere spånhåndtering, hvilket øger produktiviteten i værkstedet.
-
Alsidighed: Disse bor kan anvendes til at bearbejde forskellige materialer, herunder metaller, plast og kompositmaterialer. Det gør dem anvendelige i en bred vifte af brancher, herunder fremstillingsindustrien og værkstedsindustrien.
Brotscher
Brotscher er specialværktøjer, der anvendes inden for hulbearbejdning til at skabe en god overfladefinish og huller med meget specifikke geometriske former. Disse værktøjer bruges ofte til at færdiggøre eller forme tidligere borede huller eller til at opnå en fin overfladekvalitet og form på emner.
Vigtige egenskaber og anvendelsesområder for brotscher:
-
Profiler: Brotscher findes i forskellige former og profiler for at opfylde forskellige bearbejdningsbehov. Der findes modeller, som er koniske, cylindriske og med andre geometrier, afhængigt af den ønskede overflade eller hulform.
-
Affasning: Brotscher anvendes ofte til at affase tidligere borede huller. Dette er især nyttigt til at fjerne skarpe kanter og gøre overfladerne glattere og mere æstetisk tiltalende.
-
Bearbejdning af indvendige overflader: Brotscher kan bruges til at forme indvendige overflader i huller, herunder forsænkning og kantbrydning. Dette er vigtigt for at forbedre komponenternes funktion og holdbarhed.
-
Materialetilpasning: Brotscher fås i forskellige materialer og belægninger for at imødekomme kravene til bearbejdning af forskellige materialer, herunder metaller, plast og kompositmaterialer.
-
Præcision: Disse værktøjer har høj præcision og evne til at skabe overflader af høj kvalitet og med nøjagtige mål. Det gør dem velegnede til applikationer, hvor præcision er afgørende.
Opboreværktøj
Opboreværktøj er bearbejdningsværktøjer, der anvendes til at forøge størrelsen på eksisterende huller eller borehuller i materialer. Disse værktøjer er særligt nyttige, når det er nødvendigt at tilpasse huldimensionen til en specifik kravspecifikation eller at forbedre overfladefinishen i et eksisterende hul.
Aspekter og anvendelsesområder for opboreværktøj:
-
Dimensionstilpasning: Opboreværktøj anvendes til at ændre diameteren på eksisterende huller, hvilket muliggør korrekt sammensætning af komponenter eller emner. Dette er især vigtigt i produktionsindustrien, hvor tolerancer og præcise pasninger er afgørende.
-
Overfladekvalitet: Opboreværktøj bruges også til at forbedre overfladens glathed og finish på hullets inderside og yderkant, hvilket sikrer høj kvalitet og præcision i bearbejdningen.
-
Manuel og maskinel anvendelse: Opboreværktøj kan anvendes både manuelt og i maskiner såsom bore-, fræse- og drejemaskiner. Maskinel brug giver ofte større præcision og gentagelsesnøjagtighed.
-
Hårdmetalsskær: Mange moderne opboreværktøjer er forsynet med skær af hårdmetal eller højhastighedsstål, hvilket giver øget slidstyrke og skæreevne til bearbejdning af forskellige materialer.
-
Anvendelsesområder: Opboreværktøj benyttes på tværs af flere brancher, herunder produktionsindustri, værksteder, værktøjs- og formfremstilling samt bilindustrien.
-
Præcision: Opboreprocessen kan være afgørende for slutproduktets dimensionelle nøjagtighed og funktionalitet.
